冷彎C型鋼通過連續(xù)輥彎成型工藝加工，截面呈C形槽狀，由腹板、翼緣及卷邊構(gòu)成。腹板為主要承載區(qū)域，厚度根據(jù)載荷需求設(shè)計，翼緣通過內(nèi)卷邊或外卷邊增強側(cè)向剛度，卷邊高度需平衡材料用量與抗失穩(wěn)性能。截面尺寸標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，長度可按工程需求定尺切割，端部可加工連接孔位，便于現(xiàn)場裝配。材料多選用低碳鋼或高強度低合金鋼，表面可經(jīng)鍍鋅或彩涂處理，提升耐腐蝕性。

組合應(yīng)用需基于結(jié)構(gòu)受力特性設(shè)計連接方式，常見形式包括螺栓連接與焊接。螺栓連接通過腹板開孔實現(xiàn)可拆卸組裝，適用于模塊化建筑；焊接連接則通過翼緣對接或搭接形成剛性節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。多根C型鋼平行排列可構(gòu)成檁條體系，通過拉條與撐桿連接，形成屋面或墻面支撐框架，間距需根據(jù)屋面荷載與跨度計算確定。

復(fù)合截面組合通過C型鋼與其他型材搭配實現(xiàn)功能拓展，如C型鋼與Z型鋼交替布置形成桁架結(jié)構(gòu)，提升抗彎能力；與方管組合構(gòu)成立柱，增強軸向承載性能。在大跨度建筑中，C型鋼可作為檁條與主鋼架連接，通過隅撐傳遞水平力；在倉儲貨架中，多層C型鋼橫梁與立柱插接，形成可拆卸存儲單元。

特殊場景應(yīng)用需優(yōu)化構(gòu)造細(xì)節(jié)，光伏支架系統(tǒng)中，C型鋼導(dǎo)軌通過夾具與檁條連接，調(diào)節(jié)角度以適配光照需求；車輛底盤結(jié)構(gòu)中，C型鋼橫梁與縱梁焊接，形成輕量化承載框架。組合設(shè)計需避免應(yīng)力集中，孔位邊緣需做圓角處理，連接節(jié)點處增設(shè)加強板。這些構(gòu)造特性與組合方式使冷彎C型鋼在建筑、交通、倉儲等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，兼具經(jīng)濟性與結(jié)構(gòu)效率。